很多工廠老板在引入九盈機械的自動化方案前，常面臨一個尷尬：機器買了，但碎肉依然多，人工也沒省下幾個。這往往是因為忽略了生產線內部的邏輯適配。一套成熟的凍肉切丁生產線不是簡單的機械組合，而是基于物料特性的流程重組。

數據支撐：損耗率背后的技術邏輯 在肉制品加工中，凍肉的損耗主要發(fā)生在切割瞬間產生的粉碎性肉屑。九盈機械通過對刀具轉速與物料推進速度的邏輯模擬，將切塊、提升、切丁三個環(huán)節(jié)的頻率進行同步化處理。如果切塊機分割出的規(guī)格與切丁機入料口不匹配，就會造成物料在提升過程中的二次擠壓。通過精準控制入料步進量，可以將肉丁的成型率顯著提升，有效減少因為受力不均產生的邊角料。

適合哪些客戶群體？

• 肉類進出口貿易商：需要將大塊進口凍肉快速轉化成可零售的方丁或條狀，對出貨速度和保鮮度有雙重考核。

• 大型團餐配送中心：對肉丁的顆粒感和規(guī)格統(tǒng)一性有硬性指標，要求在切割過程中盡量不產生物理升溫，避免肉質口感變粉。

行業(yè)避坑建議： 不要只看電機功率的大小。在實際操作中，大功率電機如果缺乏變頻控制，在處理硬度極高的凍肉時容易暴力切割，導致肉丁斷面不平整。九盈機械建議，在考察生產線時，應重點測試設備在連續(xù)工作四小時后的刀組溫升，這才是決定您產品賣相的關鍵指標。